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          若是2cr13不銹鋼棒上出現“水波紋”怎么辦

            2cr13不銹鋼棒氧化皮不清潔、高壓水嘴重疊不良、軋輥硬度低、預矯直壓力過大是產生“水波紋”缺陷的主要原因。解決方法如下:
            1. 不銹鋼棒坯下坯加熱溫度
            將加熱爐出爐鋼溫由1190 ℃下降至1160 ℃,該辦法減少了不銹鋼棒“水波紋”缺點發作的幾率,水波紋缺點的嚴峻程度有所下降。
            2. 除磷工藝的優化
            為了彌補高壓水嘴重疊不良造成的2cr13不銹鋼棒的“水波紋” ,采用機前除鱗系統對機后到機前軋制的鋼板進行除鱗,減少了條狀“水波紋”沖擊。對除鱗系統進行了改進,增加了機組后的除鱗系統。
            3、選用高硬度軋輥
            采用高鉻鑄鐵軋輥,軋輥表面硬度約為75hl,比原高鎳鉻軋輥硬度高10hl。使用輥子后,觀察輥子的狀態。軋輥表面光滑,2cr13不銹鋼棒表面覆蓋一層薄的氧化膜,軋制的鋼板表面光滑清潔,大大減少了“水波紋”缺陷的侵蝕率。
            4、操控預矯直壓力
            通過減小鋼板溫度、換軋輥原材料、提高軋輥硬度、改進高壓水除鱗方法和結構、降低預矯直壓力等措施制成2cr13不銹鋼棒,可減少鋼板“水波紋”缺陷的發生,改進不銹鋼棒的表面質量。
          2021/12/18 11:24:52 286 次

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